Сергей! Поделюсь опытом изготовления пулелеек своим руками в полукустарных условиях. Основа для изготовления пулелейки стальной шарик нужного диаметра, диаметр шарика такой, чтоб легко проходил через чоковое отверстие. Последовательность: собираем любой лом аллюминия- проволока, алюминиевые ложки, обломки силуминовых б/у деталей (например ломаные винты и корпуса от лодочных моторов). Весь лом плавили в кузнечном горне. тк на косте оказалось слишком муторно. На стадии первых опытов в песке отливали две пластины толщиной по 15-20мм, как получалось. С набором опыта отливали в стальную трубу диаметром 6-7см. Дальше полученный цилиндр резали ножовкий или на токарном станке. Конечный результат этой стадии -две пластины плотно погнанные одна к другой с одной стороны. С отшлифованной стороны засверливалось углубление толстым сверлом на глубину половины диаметра подобранного шарика. Дальше шарик вставляли в это углубление, сверху клали вторую пластину и по пластинам "шуровали" увесистой кувалдой пока половинки плотно не смыкались, а углубление плотно облегало шарик и становилось отполированным, как зеркало. Если металла на пластине выбрано чуть больше её надо отшлифовать наждачкой и ещё раз отстучать. На последних образцах опять же использовали кузнечный молот в кузнеце. Не вынимая шарика, по углами просверливаем сквозные отверстия, вынимаем шарик, сверлим заливное отверстие, в угловые отверстия вставляем направляющие штифты. Пулелейка готова. В первых образцах пули отливались не очень бысто. по циклу собрал плотно сжал чем-нибудь половинки, залив свинец, уронил- половинки разошлись, вынул пулю и по новой. В последних образцах всё было собрано на ручках-шарнирах и отливка шла потоком. Первые 3-4 пули на переплавку, при их отливке грелась пулелейка, дальше отливка. За час можно отлить 200-300 пуль. Главное наличие свинца (использовали от АКБ, он самый твердый, да другого достать было негде) и скорость его плавления. После разогрева пулелейки, пули получаются идеально ровными и в дальнейшей обработке не нуждаются, требовалось только аккуратно острым ножом отрезать заливную "пуповину". Пулевая стрельба на буровом участке была одним из немногих развлечение буровиков между сменами. Палили тренируясь много, расстрелять 50-60 патронов за раз не составляло большого труда. Так что процесс отливки шёл постоянно. Когда появились технические возможности изготовил пулелейку для отливки пуль Диабло, как было описано в журнале "Охота и охотничье хозяйство". Пули похожи на те что идут для пневматических винтовок. Пули получались красивые идеально ровные, но точность попаданий даже на 50м была на порядок хуже чем у круглой, а 70-100м стрелять вообще не имело смысла. Потратил кучу времени, пороха, свинца и прочего в надежде улучшить качество стрельбы. Всё оказалось безрезультатным. Так до приобретения нарезного оружия и стрелял своими самоделками и снабжал ими своих друзей. О точности стрельбы на 80-100м уже писал, здесь скажу немного бахвалясь о другом. На расстояние 5м загонял пуля в пулю. Если кто-то подумет,что просто- попробуйте.
Подтверждение того, что именно круглая пуля без ребер является самой точной из выпускавшися в 60-80 годы подтверждались многочисленными опытами, результаты которых публиковолись в том же журнале "Охота иохотничье хозяиство". Плюс к этому дешивизна и простота изготовления. Столь же отличный результат дали только пули в форме несимметричной катушки выточенные на станке с ЧПУ из латунного прутка. Внешне очень похожие на пулю Рубейкина. Проблема только в том, что латунный пруток сейчас трудно достать и изготовить 200шт на заводе за 0,5л. жидной валюты не удасться.
Не сомневаюсь что сейчас в крупных городах можно купить хорошие импортные патроны прославленных производителей с отличными характеристиками или получить разрешение на нарезное оружие и снять пролему пулевой стрельбы из гладких стволов в принципе, но тем для кого все это пока недоступно может быть, что из моего опыта поможет. С уважением...