Дробь
Дробь применяется в гладкоствольных охотничьих ружьях в качестве снаряда для поражения цели: либо дичи на охоте, либо летящей искусственной мишени на стенде.
Качеству дроби всегда необходимо уделять серьезное внимание, потому что оно оказывает огромное влияние на осыпь дробового снаряда
Дробь должна иметь правильную шарообразную форму и одинаковый диаметр; она должна быть достаточно тяжелой, чтобы дольше сохранять убойную силу, и твердой, чтобы не деформироваться при прохождении в канале ствола. Наконец, она должна быть хорошо отполирована, чтобы не оказывать вредного действия на канал ствола.
Чем больше отдельные дробинки приближаются к идеальной форме шара и чем меньше они деформируются (сминаются) во время прохождения снаряда дроби по стволу при выстреле, тем лучше дробь и тем более постоянным от выстрела к выстрелу будет расположение на мишени дробинок снаряда.
Более однообразные размеры дробинок в снаряде дают меньшую растянутость снопа дроби, примерно равную 0, 1 дистанции стрельбы.
Чечевицеобразные дробинки, а также дробинки, имеющие свищи и вмятины, встречая сопротивление воздуха за пределами дульного среза, быстро теряют скорость полета, сильно отклоняются от основного направления выстрела и резко понижают количество попаданий. Такое явление всегда наблюдается особенно при больших начальных скоростях полета дроби.
Дробь изготовляют мягкую, почти из одного свинца, или твердую, каленую, тоже из свинца, но с примесью сурьмы. Эти примеси несколько уменьшают удельный вес дроби, но делают ее более твердой и стойкой к деформации. Удельный вес твердой дроби определяется в пределах от 10, 9 до 11, 10, а мягкой-от 11, 20 до 11, 30.
Столь незначительное уменьшение удельного веса твердой дроби почти не сказывается на ее живой убойной силе, но зато дает много преимуществ, например улучшение кучности на дистанции 30-40 м.
Кроме того, дробовые патроны, заряженные твердой дробью, дают большую скорость полета снаряда при кучности, необходимой для стабильного поражения цели.
За последние десятилетия за рубежом появилась омедненная и никелированная дробь, которая еще меньше деформируется во время выстрела, что дает возможность стрелять с большими начальными скоростями, свыше 400 м/сек.
В этих случаях дробь отливается твердой, а затем гальваническим путем покрывается тонким слоем меди или никеля.
Эти сорта дроби дают удовлетворительную кучность центральной части дробового снопа до 55 м и обеспечивают надежную убойность дичи на этой дистанции, если снаряду придана большая скорость полета.
Твердая дробь, по сравнению с мягкой, повышает давление пороховых газов в канале ствола в среднем на 15%
Твердость дроби и кучность осыпи
Влияние твердости дроби на кучность, т. е. на количество попаданий в мишень, можно проиллюстрировать табл. 29, составленной по материалам книги С. А. Бутурлина "Дробовое ружье" (8-е изд., стр. 85).
Стрельба производилась на дистанцию 36, 6 м из ружья 12-го калибра, с зарядом пороха "MX" весом 1, 65 г.
Из приводимой таблицы видно, что стальные шарики, крайне опасные для ружья, дали наихудшую кучность, несмотря на достаточную их прочность и твердость.
Опыты, произведенные в 1947-1948 гг. на охотничьем стенде ВЦСПС из различных ружей 12-го калибра, показали бесспорное преимущество твердой дроби по сравнению с мягкой.
Результаты этих опытов показаны в табл. 30.
Отстрел производился в августе 1948 г. из ружья 12-го калибра с вертикально спаренными стволами, весом 3, 3 кг на дистанцию 35 м и с зарядом пороха "Сокол Р".
Единой международной нумерации дроби нет. Каждая страна имеет свою нумерацию. С 1930 г. в СССР принята единая нумерация дроби, обязательная для всех заводов, которые ее изготовляют.
Согласно ОСТ 2358, у нас принята метрическая нумерация дроби, диаметры которой выражены в миллиметрах.
Дробь литая изготовляется следующих номеров и размеров (см. табл. 32).
Дробь (картечь) штампованная изготовляется из свинцовой проволоки следующих номеров и размеров (см. табл. 31).
Проверка размеров диаметра и правильности нумерации картечи производится путем укладки ее в калибр в один ряд, причем картечины должны плотно, без шатаний, прилегать друг к другу.
Допускается отклонение в диаметре картечины +- 0, 05 мм.
Лучший бой дает так называемая "согласованная" картечь, которая укладывается правильными рядами в дульном срезе канала ствола.
Таблица 33
Размеры и обозначения номеров дроби в различных государствах
Определение твердости дроби
Для определения степени жесткости дроби испытательной комиссией бывших Охтенских пороховых заводов более пятидесяти лет назад рекомендован оригинальный способ.
Дробинку, предварительно измеренную, помещают между двумя твердыми металлическими пластинками. На верхнюю пластинку кладут на 2 час. груз из расчета 0, 5 кг на каждый квадратный миллиметр наибольшего диаметрального сечения дроби. Затем, по истечении времени, снимают груз и измеряют дробинку в том направлении, в котором она изменилась.
Полученный размер делят на первоначальный: частное от деления и будет показателем степени жесткости дроби.
Например: диаметр дробинки № 7 завода "Азот" равен 2, 50 мм (2, 40 мм); площадь наибольшего сечения равна:
П*d2 /4 = 3.14*2.502 /4 = 4.91 кв мм
Необходимая нагрузка будет равна: 0, 5 кг * 4, 91 =2, 45 кг.
Через 2 час. остающаяся высота равнялась 2, 05мм; таким образом, отношение 2, 05: 2, 40 = 0, 85 и есть цифра, которая характеризует твердость дроби, т. е. это и будет показатель жесткости.
У различных сортов твердой дроби этот показатель колеблется в пределах от 0, 80 до 0, 90, а у мягкой - от 0, 40 до 0, 55.
Этим способом определить твердость дроби охотники и спортивные стрелки могут в домашних условиях.
В табл. 34 приведена твердость дроби, определенная этим способом испытательной комиссией бывших Охтенских пороховых заводов . Таблица показывает твердость дроби отечественного производства московского завода "Торбек" и мягкую дробь завода Растеряева.
Отбор проб и испытание дроби
Форма дробин и обнаружение видимых на глаз дефектов определяются наружным осмотром. Для этого нужно рассыпать 50-100 г дроби на лист белой бумаги в один слой.
Размер определяется измерением дробин штангенциркулем или микрометром до 0, 05 мм (лучше - до 0, 02 мм).
Удельный вес дроби определяется следующим образом: в мерный цилиндр емкостью 250 см3 наливается вода до мерки 100 см3, 100 г дроби всыпается в воду, и по объему вытесненной воды определяется объем навески дроби.
Удельный вес = (Веснавески дроби в г.) / (Объем вытесненной воды в см кв)
|
Дробь № 1
(Из готовых патронов завода "Азот") твердая ("калёная") Номинальный диаметр по ОСТ 2358-4, 00 мм В 10 г -26 шт. Качество сортировки: 3, 70мм- 2, 6% 3, 95 мм-16, 7% 3, 75 мм- 4, 3% 4, 00 мм-32, 0% 3, 80мм-10% 4, 10 мм -21, 8% 3, 90 мм-10% 4, 20 мм- 2, 6% Качество литья: отклонение от правильной формы шара К-0, 01 мм -40% R - 0, 05мм- 20% Я -0, 02 мм-10% Я-0, 08 мм- 5% Я-0, 03 мм -20% Я-0, 16 мм- 5% R - разность двух противоположных диаметров. Дробь № 3 Челябинского дроболитейного завода В. О. Заготжив- сырье (из снаряженных патронов завода "Марс"), мягкая Номинальный диаметр по ОСТ 2358-3, 50 мм В 10 г - 40 шт. Качество сортировки: 2, 90мм- 4, 2% 3, 45 мм-14, 8% 3, 00мм- 1, 33% 3, 50 мм-16, 5% 3, 10мм- 1, 66% 3, 60 мм-13, 3% 3, 20мм- 1, 33% 3, 70мм- 1, 33% 3, 30 мм -24, 0% 3, 80мм- 1, 33% 3, 40 мм -25, 0% Качество литья: отклонение от правильной формы шара R - 0, 00мм- 5% R - 0, 07мм- 5% R -0, 01мм - 5% R - 0, 08мм- 10% R - 0, 02 мм - 15% R - 0, 09 мм - 5% R - 0, 03 мм- 10% R - 0, 15 мм- 10% R - 0, 04 мм- 10% R - 0, 16мм- 5% R- 0, 05 мм-10% R - 0, 39мм- 5% R - 0, 06 мм- 5% R - разность двух противоположных диаметров. Дробь диаметр 31/2 мм "Ротвейль" твердая "калёная") Из готовых патронов фирмы (по сравнению с ОСТ 2358 соответствует № 3) В 10 г -40 шт. Качесгво сортировки: 3, 30 мм-18, 9% 3, 50 мм -40, 0% 3, 40 мм-20, 8% 3. 60 мм- 1, 25% 3, 45 мм-20, 8% 3, 65мм- 1, 25% Качество литья: отклонение от травильной формы шара R - 0, 01 мм -20% R- 0, И мм -20% R - 0, 02 мм- 10% R - 0, 12 мм- 5% R -0, 03мм- 5% R -0, 16мм - 5% R - 0. 04 мм - 5% R - 0, 23 мм - 5% R - 0, 05 мм- 5% R- 0, 27мм- 5% R-0. 07 мм- 5% R - 0, 48мм- 5% R- разность двух противоположных диаметров. Дробь 2, 5 мм бельгийская омедненная, твердая {по сравнению с ОСТ 2358 соответствует № 7) В 10 г- 122 шт. Качество сортировки: 2, 30 мм - 8% 2, 50 мм - 78, 7% 2, 40 мм-18, 86% 2, 55 мм-1, 04% |
Дробь № 6
(из готовых патронов завода "Азот") твердая ("калёная") Номинальный диаметр по ОСТ 2358-2, 75 мм В 10 г -72 шт. Качество сортировки: 2, 40мм- 0, 38% 2, 75 мм -24, 1% 2, 50мм- 0, 97% 2, 80 мм -42, 2% 2, 60 мм- 4, 6% 2, 90 мм-15, 8% 2, 70 мм-10, 2% 2, 95мм- 1, 85% Качество литья: отклонение от правильной формы шара R - 0, 00мм- 5% R- 0, 05мм- 10% R-0, 01 мм-15% R- 0, 06мм- 5% R - 0, 02 мм - 5% R - 0. 07 мм - 15% R _ о, 03 мм - 5% R - 0, 08 мм - 10% R - 0, 04мм- 10% R -0, 10мм- 5% R - разность двух противоположных диаметров. ' Дробь № б (способ литья - безбашенный) Ленинградского завода, "калёная" Номинальный диаметр по ОСТ 2358-2, 75 мм В 10 г -74 шт. Качество сортировки: 2, 50мм- 0, 45% 2, 80 мм -21, 2% 2, 60 мм- 1, 8 % 2, 90 мм-35, 2% 2, 70 мм-16, 25% 3, 00мм- 7, 95% 2, 75 мм-16, 25% 3, 10 мм- 0, 9% Качество литья: отклонение от правильной формы шара R - 0, 01мм- 5% R - 0, 09мм- 5% R -0, 03 мм-15% R-0, 10 мм-10% R - 0, 04 мм- 5% R -0, 11 мм-15% R - 0, 06 мм - 15% R - 0, 15 мм - 5% R - 0, 07 мм - 5% R - 0, 16 мм - 10% R- 0, 08 мм - 5% R - 0, 18 мм - 5% R - разность двух противоположных диаметров. Дробь № 7 (способ литья безбашенный) Номинальный диаметр по ОСТ 2358-2, 50 В 10 г-101 шт. Качество сортировки: 02, 40 мм-1% 2, 60 мм -52, 5% 02, 50 мм -30, 7% 2, 70 мм -15, 8% Качество литья: отклонение от правильной формы шара R - 0, 01 мм - 15% R - 0, 06 мм - 5% R - 0, 02 мм - 25% R - 0, 10 мм - 5% R - 0, 03 мм - 15% R - 0, 14мм - 5% R - 0, 04 мм - 10% R - 0, 16 мм - 5% R - 0, 05 мм- 10% R - 0, 18мм - 5% R - разность двух противоположных диаметров. Качество литья: отклонение от правильной формы шара R- 0, 00 мм- 5% R- 0, 03 мм- 5% R - 0, 01 мм - 30% R - 0, 04 мм - 10% R - 0, 02 мм - 45% R - 0, 05 мм - 5% R - разность двух противоположных диаметров |
| Рис. 225. Шкала (мерка) для определения номера литой дроби, подсчета количества дробин в снаряде и определения качества литья и сортировки |
Из всех способов определения твердости дроби охотнику доступен самый простой - определение путем сравнения. Для этого необходимо иметь образчики твердой и мягкой дроби того же примерно номера, как и дробь, твердость которой нужно определить. Определение это производится следующим образом.
|
Таблица 36
Количество дробин твердой дроби в снарядах определенного веса (уд. вес дроби 11,0-11,1) |
Таблица 37
Количество дробин мягкой дроби в снарядах определенного веса (уд. вес дроби 11,25-11,30) |
На стекло или мраморную пластинку (брусок, стальную плитку) с гладкой поверхностью с высоты 50 см бросают мягкую или твердую дробинку и замечают высоту ее отскакивания. Затем бросают дробинку неизвестной твердости с той же высоты и замечают, насколько она отскочила от плоскости. Это проделывают несколько раз. Чем тверже дробь, тем выше она отскакивает от плоскости. При таком опыте следует пользоваться только круглыми дробинками правильной формы.
Проверка размеров диаметра дроби и правильности нумерации производится шкалами нормального калибра, рассчитанными на одновременное измерение двадцати дробин. На сумму диаметров двадцати дробин допускается отклонение ±1,25 мм. Шкала для измерения литой дроби показана на рис. 225.
Согласование картечи
В табл. 38 приведены размеры согласованной картечи для ружей 12, 16 и 20-го калибров, разработанные инженером Зерновым. В этой таблице нет данных о картечи, укладывающейся по пять штук в ряд, так как такая картечь во время выстрела перестраивается в канале ствола, больше деформируется и дает меньшую кучность.
Если ружье охотника имеет ствол со сверловкой чок, размер которого не указан в таблице, то картечь согласовывают следующим образом: в ствол с дульной части вгоняют войлочный пыж на глубину 8-10 мм (при этом надо следить, чтобы поверхность пыжа была плоской); затем укладывают на пыж требуемое количество картечи в правильный ряд, чтобы картечины лежали свободно, но без шатаний.
Для хорошего боя картечью очень важно, чтобы картечины верхнего ряда точно лежали на картечинах нижнего. Это достигается следующим образом: укладывают в гильзу первый ряд картечин; в промежутки между ними ставят кусочки спичек, равные по высоте всему снаряду картечи; затем укладывают остальные картечины снаряда. При таком способе снаряжения картечины укладываются друг на друга и во время выстрела меньше деформируются и перестраиваются в процессе движения по каналу ствола.