Lexs Lavrov
Завсегдатай
- С нами с
- 11/11/15
- Постов
- 11 864
- Оценка
- 1 450
- Живу в:
- Санкт-Петербург
- Для знакомых
- Алексей
- Охочусь с
- 2016
- Оружие
- Benelli Supernova 26" field barrel, Rossi Puma 92 .357mag/.38spl 21" octagonal
- Собака(ки)
- Нет
Гильзы редких для России калибров растут в цене не по дням, а по часам. При использовании гильзы неизбежно выходят из строя, рано или поздно - окончательно.
По этому поводу пришла в голову следующая мысль: гильзы изготавливают из латуни марки Л63 (или близких к ней по свойствам аналогов) не по той причине, что из Л63 получаются хорошие гильзы. Этот сплав выбран, в первую очередь, исходя из технологии штамповки и глубокого вытягивания. Применение такой технологии позволяет, при больших тиражах, снизить стоимость гильзы до такой степени, что ее одноразоваость уже не является критичной.
Стальные гильзы, получаемые глубокой вытяжкой, еще более дешевы за счет дешевого сырья, но многоразовость у них меньше (и существенно), чем у латунных.
Ввиду санкций и сокращения товарообмена с США и Европой поставки гильз редких калибров существенно снизились. Запасы по закромам исчерпались.
Наблюдается тенденция к изготовлению гильз редких калибров методом резания, на токарных станках ЧПУ.
Разумеется, такие гильзы получаются довольно дорогими, но их можно изготавливать любыми тиражами, хоть от 1 шт., на универсальном оборудовании.
Так вот, если у нас нет привязки к технологии глубокого вытягивания, почему бы не взять материал, который будет более-менее пригоден для обработки резанием, но свойства этого материала обеспечат большее количество циклов работы гильзы?
Обычная латунная гильза живет, в зависимости от калибра и "горячести" заряда 5-10 циклов.
Если, путем применения другого материала, удастся увеличить ресурс гильзы до 20 - 50 циклов, получается что стоимость (амортизация) на один выстрел - снизится в деньгах.
Допустим, сейчас на ганзе один человек продает новые, не стреляные, гильзы .357mag по 125 рублей. Пусть она проживет 10 циклов. Получается 12.5 р/выстрел амортизации.
Кусок бронзового прутка, необходимый для изготовления такой гильзы, обойдется 127 р в розницу. Допустим еще столько же стоит работа. Итого гильза, пускай, округленно, 300 р. Если такая гильза проживет 30 циклов, получается 10 р/выстрел амортизации.
???
PROFIT!!!
Так вот, вопрос в том, в каком направлении осуществлять поиск материала на замену? Я не металловед, но чето слышал про то что есть у материалов модуль упругости, предел прочности, предел текучести, предел упругости, относительное удлинение, ударная вязкость и куча других параметров. Какой из них нам обеспечит увеличение ресурса гильзы?
Куда копать? Пружинные бронзы? Вязкие нержавейки?
Коррозийная стойкость - приветствуется. Гильзы очень удобно мыть в мокрой галтовке, но очень неудобно когда они ржавеют. Латунь, бронзы, нержавейки - не ржавеют, не корродируют при более-менее аккуратном обращении.
Низкая стоимость - понятно, плюс. Титановые сплавы, мельхиоры - лучше ченить подешевле.
Обрабатываемость резанием - если хорошая то плюс. Меньше времени на одну деталь - меньше стоимость изготовления.
п.с. Владельцев полуавтоматов, забрасывающих гильзы неведомо куда, и просто очень богатых людей просьба лишним словом не беспокоить
По этому поводу пришла в голову следующая мысль: гильзы изготавливают из латуни марки Л63 (или близких к ней по свойствам аналогов) не по той причине, что из Л63 получаются хорошие гильзы. Этот сплав выбран, в первую очередь, исходя из технологии штамповки и глубокого вытягивания. Применение такой технологии позволяет, при больших тиражах, снизить стоимость гильзы до такой степени, что ее одноразоваость уже не является критичной.
Стальные гильзы, получаемые глубокой вытяжкой, еще более дешевы за счет дешевого сырья, но многоразовость у них меньше (и существенно), чем у латунных.
Ввиду санкций и сокращения товарообмена с США и Европой поставки гильз редких калибров существенно снизились. Запасы по закромам исчерпались.
Наблюдается тенденция к изготовлению гильз редких калибров методом резания, на токарных станках ЧПУ.
Разумеется, такие гильзы получаются довольно дорогими, но их можно изготавливать любыми тиражами, хоть от 1 шт., на универсальном оборудовании.
Так вот, если у нас нет привязки к технологии глубокого вытягивания, почему бы не взять материал, который будет более-менее пригоден для обработки резанием, но свойства этого материала обеспечат большее количество циклов работы гильзы?
Обычная латунная гильза живет, в зависимости от калибра и "горячести" заряда 5-10 циклов.
Если, путем применения другого материала, удастся увеличить ресурс гильзы до 20 - 50 циклов, получается что стоимость (амортизация) на один выстрел - снизится в деньгах.
Допустим, сейчас на ганзе один человек продает новые, не стреляные, гильзы .357mag по 125 рублей. Пусть она проживет 10 циклов. Получается 12.5 р/выстрел амортизации.
Кусок бронзового прутка, необходимый для изготовления такой гильзы, обойдется 127 р в розницу. Допустим еще столько же стоит работа. Итого гильза, пускай, округленно, 300 р. Если такая гильза проживет 30 циклов, получается 10 р/выстрел амортизации.
???
PROFIT!!!
Так вот, вопрос в том, в каком направлении осуществлять поиск материала на замену? Я не металловед, но чето слышал про то что есть у материалов модуль упругости, предел прочности, предел текучести, предел упругости, относительное удлинение, ударная вязкость и куча других параметров. Какой из них нам обеспечит увеличение ресурса гильзы?
Куда копать? Пружинные бронзы? Вязкие нержавейки?
Коррозийная стойкость - приветствуется. Гильзы очень удобно мыть в мокрой галтовке, но очень неудобно когда они ржавеют. Латунь, бронзы, нержавейки - не ржавеют, не корродируют при более-менее аккуратном обращении.
Низкая стоимость - понятно, плюс. Титановые сплавы, мельхиоры - лучше ченить подешевле.
Обрабатываемость резанием - если хорошая то плюс. Меньше времени на одну деталь - меньше стоимость изготовления.
п.с. Владельцев полуавтоматов, забрасывающих гильзы неведомо куда, и просто очень богатых людей просьба лишним словом не беспокоить