• Из-за закрытия китайского заведения, где мы раньше втречались, до того, как найдем, что-то подходящее для постоянных встреч, договариваемся о ближайшей встрече, на каждый первый четверг месяца, здесь: Кто в четверг к китайцам???

Ищу Нужен токарь, точнуть две детальки (Питер)

Внимание!!!

В разделе "Торговля" действуют особые правила создания тем и постов (общения). Перед тем, как что-то написать в этом разделе ОБЯЗАТЕЛЬНО(!!!) прочтите Правила раздела. Что бы потом не сетовать на незнание

Правила размещения тем и общения в разделе "Торговля"

Статус
В этой теме нельзя размещать новые ответы.
Автор темы

Романтик

Администратор
Команда форума
С нами с
01/01/00
Постов
9 765
Оценка
3 534
Живу в:
Питер Петроградка
Для знакомых
Михаил (на ты)
Охочусь с
2000
Оружие
MP 153, Rem 700 VLS .243
Ребята, помогите найти токаря. Нужно выточить две детали по прилагаемым чертежам. Материал - любая стальная шпилька диаметром 8 мм.
По допускам ничего нет экстраординарного, отверстие надо просто просверлить сверлом, но вот на первой детали цилиндр, где указана шероховатость, надо постараться сделать точно, его надо будет в подшипник вставлять, какой там допуск я х.з.
smile.gif


Оплата деньгами или пенным

Чертеж 1 1.5.jpg
Чертеж 2 1.5.jpg
 
Это тебе "часовщик" нужен или чпушник. Для простого токарного слишком мелкие размеры.
 
ЧПУ тут вряд ли. Мелкая токарная работа и то только из-за отверстия в 1,5 мм, но как его просверлить без токарного станка соосно детали я не представляю
 
Миша, позвоните мне завтра в 10. Буду у токаря, но не обещаю, что сделает
 
Романтик, Миша, Лехе XXL позвони, он этим занимается.
 
Ну, насколько мне хватает кандидатской мысли, чпу не спасает никак...
Романтик, ну начать с отверсиия, отцентровать и точить.
Далеко я теперь. Не справися ,послежу. Завтра чертеж кину спецу.
 
krash, Егорыч, спасибо!!! По допускам там ничего нет экстраординарного, отверстие надо просто просверлить сверлом, но вот на первой детали цилиндр, где указана шероховатость, надо постараться сделать точно, его надо будет в подшипник вставлять, какой там допуск я х.з. :)
ark71, , Аркадий, СПАСИБО!!
 
Добрый вечер! скинул другу. Какие сроки максимальные? Завод загружен
по одной шт?
 
plastik, Дмитрий, приветствую, сроков нет. Сделать бы :):):) Если по деньгам нормально будет, то заказал бы еще пару таких деталей, но только ужЕ с продольным отверстием 2 мм
 
его надо будет в подшипник вставлять

в подшипник тоже по разному посадки, для чего оськи?
 
для чего оськи?
Вопрос не очень понял, но там никаких нагрузок. Сейчас стоит цилиндр, по штангелю ровно 6 мм, без соток (точность 0,01). Никакой термической посадки не требуется. "Входит и выходит"© в подшипник. У меня не хватает квалификации объяснить, но и претензий за мои косяки ни каких не будет, естественно!
 
На первой детали шлифовка круглая. Не сможем. - это что ответили с производства. входит и выходит? Это посадка под подшипник? Или скользит по внутр наенней обойме?
 
Михаил, в личку кину телефон токаря. Если не решишь, звони сам, что бы не тупить, расскажешь пожелания. Скажешь от меня. Чертеж я ему скинул. Заберу , либо сам привезу, либо перелам через кого...
 
Это посадка под подшипник? Или скользит по внутр наенней обойме?
Там не обязательно шлифовка, просто цилиндр надо точнуть точно, чтобы он без шата входил и держался в подшипнике. Диаметр 6 мм. Больше требований нет. Шероховатость обозначил только, чтоб подчеркнуть, что этот размер д.б. самым точным из всех на чертеже. :) Не более
Аркадий, за телефон спасибо! Воспользуюсь!
 
то есть лёгкая запрессовка?
 
plastik, Дмитрий, там нет запрессовки. Деталь должна без шата стоять и, когда надо, входить и выходить из подшипника. Сейчас у меня роль этого цилиндра выполняет ровная (без резьбы) часть обычного болта-шестерки из метизов, и она меня полностью устраивает, не могу отверстия нужные сделать ни как! В них вся загвоздка у меня. Зря я, наверное на чертеже указал шероховатость :):):), надо было просто допуск +0,01 указать, т. к. если "велика кольчужка" будет, то сошлифую лишку сам на дрели
 
Так вот именно, что в отверстии вся сложность.
Ну а то, что на ЧПУ не сделать это ты зря. Просто нужен человек которого увлекает решение такой задачи.
Как пример. Народ развлекается заточкой карандашей :) но сути это не меняет. Просто показывает, что все возможно

 
Последнее редактирование:
pomeha78, Сергей, на токарном станке, сверлится и зенкуется отверстие, по нему центруется и точится деталь. Всё. Сложность только в подходящем патроне задней бабки, ну и в наличии нормального сверла 1,5 мм
Хоть на ЧПУ, хоть на токарном, отверстие все равно сверлить сверлом, только на токарном не надо программу писать для смены инструмента. Тем более заказ штучный, кто этим заморачиваться будет на ЧПУ? И сколько это будет стоить? А на домашнем трехосном ЧПУ соосно отверстие по оси Z просверлить вряд ли получится. Понадобится четвертая ось, а это опять токарник получится
Неее, ИМХО, лучше не усложнять! :)
 
Романтик, Миша. Я все отлично понимаю....сам люблю по токарить.
Твоя задача больше для хоббиста, чем для пром токаря.
З.ы. просто как совет. А ты не пробовал искать всякого рода жиклеры или сопла форсунок?
Там как правило уже есть калиброванное отверстие. Которое в случае чего можно аккуратно и "ручками" рассверлить. И задача упрощается на порядок. Нужно будет только по контуру обточить....только в большинстве случаев они из латуни/ бронзы. Насколько принципиально использование стали для такой мелочи? Может и латунька или какая браж-ка пойдет?.
Как пример - токосьем от полуавтоматической сварки они есть диаметром под проволоку 0,6;0,8; 1; 1,5 и т.д.
https://petrovich.ru/catalog/19028/...5MPD_BwE&utm_referrer=https://www.google.com/
 
Последнее редактирование:
Сергей, сталь принципиальна. Латунь слишком мягкая. Не подходит, но сталь подойдет любая.
Кстати, сейчас вплотную занялся проектированием домашнего ЧПУ в SolidWors со столом 500х500, думаю, что года за два соберу :):):) Все упирается в деньги, как всегда :) Если интересно, можно пообщаться, но уже в другой теме. Рад буду найти здесь тоже увлеченного этим человека!;)
 
Статус
В этой теме нельзя размещать новые ответы.
Назад
Сверху Снизу