Lexs Lavrov
Заблокирован
- С нами с
- 11/11/15
- Постов
- 11 614
- Оценка
- 1 354
- Живу в:
- Санкт-Петербург
- Для знакомых
- Алексей
- Охочусь с
- 2016
- Оружие
- Benelli Supernova 26" field barrel, Rossi Puma 92 .357mag/.38spl 21" octagonal
- Собака(ки)
- Нет
Существует достаточно большое разнообразие калибров нарезного оружия, которые подразумевают (и допускают) стрельбу литой свинцовой пулей. В первую очередь это пистолетные и револьверные патроны 9х19, .45ACP, .38 spl, .357mag, .44mag, .45LC, а также патроны с прямой гильзой: .30-30, .444marlin, .45-70gov, .350legend и другие.
Самые бюджетные пулелейки для таких калибров производит фирма Lee.
Каталог пулелеек на официальном сайте доступен по этой ссылке.
В розничной продаже в США пулелейка фирмы Lee для пистолетных/револьверных пуль на две полости, в комплекте с ручками стоит порядка $18.50. Любая другая пулелейка будет стоить дороже. Причем существенно - чугунные, бронзовые и даже алюминиевые лейки различных фирм редко можно приобрести дешевле, чем за $30, причем как правило в комплект не входят ручки.
У пулелеек фирмы Lee есть ряд недостатков, которые я и решил забороть.
1) Отсутствует контрящий винт для винта заливной плиты.
На фото - добавлен винт М3, который предотвращает назойливое откручивание винта, удерживающего заливную плиту. Доработка крайне простая, достаточно шуруповерта, сверла на 2.5 и метчика М3. Желательно №1 или №2, чтобы крутилось потуже. Сверлить и резать резьбу только со смазкой т.к. сплав алюминия под экструзию - очень липкий.
Заодно между заливными отверстиями фрезернул канавку. Если лить с тигеля с нижним выпуском - лейка вполне удобная и так, но если с ковша - то с такой канавкой шанс расплескать снижается радикально.
Заворонил баллистолом. На разогретую пластину ватным тампоном мажется баллистол, прогревается. Процесс повторять до достижения требуемого цвета.
2) Фирма Lee не производит пулелеек для отливки пуль типа HP (Hollow Point) или HB (Hollow Base). Только для гладкоствола.
А пули иметь такие хочется...
Для переделки была взята идея фирмы NOE bullet molds - каждая полость оснащается подвижной иглой, которая при отливке формирует экспансивную полость hollow point или выемку в основании для пуль типа HB. Игла имеет два стержня, перпендикулярных ее оси. Стержни выполнены достаточной длины и со стопорами на конце. Благодаря этому игла при открытии лейки может выдвигаться на некоторое расстояние, достаточное для освобождения готовой пули. А при закрытии лейки игла автоматически возвращается на свое место, где центрируется.
На фото выше - одна из полостей оснащена бронзовой иглой для изготовления пули типа HP.
Для установки иглы на фрезерном станке определяется центральная ось полости, после чего сверлом диаметром 5 мм (калибр .357mag) делается отверстие. Особой нужды выполнять это отверстие другим методом, обеспечивающим поверхность лучшего качества нет т.к. новая поверхность со свинцом не контактирует. Все что нужно - это аккуратно удалить заусенцы на переходе отверстия в полость формы.
Игла конструировалась в первую очередь исходя из инструмента и метода ее изготовления.
Игла изготавливалась с помощью сферической фрезы диаметром 1.5 мм (отсюда R0.75 в основании). Угол и длину конуса необходимо выбирать таким образом, чтобы бутылочная фреза не терлась расширением о вершину конуса при обработке его основания. На видео, приведенном ниже, как раз показан такой момент. ( На видео другая игла, для пули 12 калибра, но принцип изготовления тот же).
Для установки стержней в игле предусмотрены два отверстия М2. После выполнения отверстий необходимо удалить заусенцы и выдавленный при нарезании резьбы материал. Резьбу лучше нарезать метчиком №2 для лучшей фиксации стержней в отверстиях.
На фото показана игла в выдвинутом положении.
Отверстия необходимо выполнять "по месту". Вначале на фрезерном станке ищем ось полуформы, на глазок от границы полости, определяющей нос пули, отсупаем нужный размер и делаем два отверстия с нужным межосевым. Затем снимаем, собираем лейку, вкладываем иглу, для надежности можно на иглу подложить небольшой кусочек бумаги, чтобы при сжатии пулелейки в тисках - надежно зажало иглу внутри пулелейки. Разумеется при этом игла должна быть четко на своем месте по высоте. Через отверстия в полуформе - делаем сверлом наметки для отверстий в игле. Затем иглу переставляем на фрезерный, ищем ось и по меткам сверлим все с тем же межосевым.
После окончательной сборки иглу нужно закоптить. Или еще каким-то образом нанести пленку. Подойдет силиконовый спрей. Стальную иглу можно заворонить баллистолом, зачернить маслом, натереть графитом от карандаша и т.д. У меня игла сделана из бронзы, соответственно важно нанести пленку, которая предотвратит лужение.
При разработке иглы в CAD программе был определен рассчетный объем вытесняемого свинца. Если умножить на плотность - получалось на 6 грейн легче пуля должна быть.
Из пробной партии было случаныйм образом отобрано 5 пуль.
Вес получился вполне стабильный и почти соответствующий рассчетному облегчению на 6 грейн (в стандарте эта пуля 158 грейн).
Далее, по просьбе одного камрада, опыт был повторен на пулелейке для .45LC под пулю 300 грейн.
Усовершеностованию подверглись обе полости т.к. в стандартном варианте пуля у камрада не полетела вообще никак и терять особо нечего.
Одна из игл, тем не менее, была изготовлена таким образом, чтобы при перевороте производить примерно такую же пулю как и была - с плоским носом.
Для каждой из полостей был изготовлен набор из 3 игл: малой, средней и большой. Малая имеет возможность переворота.
Здесь установлены уже средняя и большая иглы.
Вес модифицированных пуль получился вполне согласующимся с рассчетными значениями и достаточно стабильным.
Работа с такими пулелейками мало отличается от работы с обычными. Если игла выполнена аккуратно и без заусенцев, то пуля падает с нее сама после 1-3 секунд остывания при открытой лейке. Иногда требуется легкое послукивание. Единственное отличие - при работе с такой лейкой ее нужно переворачивать и открывать в перевернутом виде
Камрад преследовал цель облегчения пули в попытках заставить ее лететь лучше. Если у него по результатам отстрела появится информация - я перетранслирую сюда.
Я сам - просто хотел попробовать реализовать замысел, и получить пулю, чуть больше пригодную для охоты, чем стандартная SWC.
Самые бюджетные пулелейки для таких калибров производит фирма Lee.
Каталог пулелеек на официальном сайте доступен по этой ссылке.
В розничной продаже в США пулелейка фирмы Lee для пистолетных/револьверных пуль на две полости, в комплекте с ручками стоит порядка $18.50. Любая другая пулелейка будет стоить дороже. Причем существенно - чугунные, бронзовые и даже алюминиевые лейки различных фирм редко можно приобрести дешевле, чем за $30, причем как правило в комплект не входят ручки.
У пулелеек фирмы Lee есть ряд недостатков, которые я и решил забороть.
1) Отсутствует контрящий винт для винта заливной плиты.
На фото - добавлен винт М3, который предотвращает назойливое откручивание винта, удерживающего заливную плиту. Доработка крайне простая, достаточно шуруповерта, сверла на 2.5 и метчика М3. Желательно №1 или №2, чтобы крутилось потуже. Сверлить и резать резьбу только со смазкой т.к. сплав алюминия под экструзию - очень липкий.
Заодно между заливными отверстиями фрезернул канавку. Если лить с тигеля с нижним выпуском - лейка вполне удобная и так, но если с ковша - то с такой канавкой шанс расплескать снижается радикально.
Заворонил баллистолом. На разогретую пластину ватным тампоном мажется баллистол, прогревается. Процесс повторять до достижения требуемого цвета.
2) Фирма Lee не производит пулелеек для отливки пуль типа HP (Hollow Point) или HB (Hollow Base). Только для гладкоствола.
А пули иметь такие хочется...
Для переделки была взята идея фирмы NOE bullet molds - каждая полость оснащается подвижной иглой, которая при отливке формирует экспансивную полость hollow point или выемку в основании для пуль типа HB. Игла имеет два стержня, перпендикулярных ее оси. Стержни выполнены достаточной длины и со стопорами на конце. Благодаря этому игла при открытии лейки может выдвигаться на некоторое расстояние, достаточное для освобождения готовой пули. А при закрытии лейки игла автоматически возвращается на свое место, где центрируется.
На фото выше - одна из полостей оснащена бронзовой иглой для изготовления пули типа HP.
Для установки иглы на фрезерном станке определяется центральная ось полости, после чего сверлом диаметром 5 мм (калибр .357mag) делается отверстие. Особой нужды выполнять это отверстие другим методом, обеспечивающим поверхность лучшего качества нет т.к. новая поверхность со свинцом не контактирует. Все что нужно - это аккуратно удалить заусенцы на переходе отверстия в полость формы.
Игла конструировалась в первую очередь исходя из инструмента и метода ее изготовления.
Игла изготавливалась с помощью сферической фрезы диаметром 1.5 мм (отсюда R0.75 в основании). Угол и длину конуса необходимо выбирать таким образом, чтобы бутылочная фреза не терлась расширением о вершину конуса при обработке его основания. На видео, приведенном ниже, как раз показан такой момент. ( На видео другая игла, для пули 12 калибра, но принцип изготовления тот же).
На фото показана игла в выдвинутом положении.
Отверстия необходимо выполнять "по месту". Вначале на фрезерном станке ищем ось полуформы, на глазок от границы полости, определяющей нос пули, отсупаем нужный размер и делаем два отверстия с нужным межосевым. Затем снимаем, собираем лейку, вкладываем иглу, для надежности можно на иглу подложить небольшой кусочек бумаги, чтобы при сжатии пулелейки в тисках - надежно зажало иглу внутри пулелейки. Разумеется при этом игла должна быть четко на своем месте по высоте. Через отверстия в полуформе - делаем сверлом наметки для отверстий в игле. Затем иглу переставляем на фрезерный, ищем ось и по меткам сверлим все с тем же межосевым.
После окончательной сборки иглу нужно закоптить. Или еще каким-то образом нанести пленку. Подойдет силиконовый спрей. Стальную иглу можно заворонить баллистолом, зачернить маслом, натереть графитом от карандаша и т.д. У меня игла сделана из бронзы, соответственно важно нанести пленку, которая предотвратит лужение.
При разработке иглы в CAD программе был определен рассчетный объем вытесняемого свинца. Если умножить на плотность - получалось на 6 грейн легче пуля должна быть.
Из пробной партии было случаныйм образом отобрано 5 пуль.
Вес получился вполне стабильный и почти соответствующий рассчетному облегчению на 6 грейн (в стандарте эта пуля 158 грейн).
Далее, по просьбе одного камрада, опыт был повторен на пулелейке для .45LC под пулю 300 грейн.
Усовершеностованию подверглись обе полости т.к. в стандартном варианте пуля у камрада не полетела вообще никак и терять особо нечего.
Одна из игл, тем не менее, была изготовлена таким образом, чтобы при перевороте производить примерно такую же пулю как и была - с плоским носом.
Для каждой из полостей был изготовлен набор из 3 игл: малой, средней и большой. Малая имеет возможность переворота.
Здесь установлены уже средняя и большая иглы.
Вес модифицированных пуль получился вполне согласующимся с рассчетными значениями и достаточно стабильным.
Работа с такими пулелейками мало отличается от работы с обычными. Если игла выполнена аккуратно и без заусенцев, то пуля падает с нее сама после 1-3 секунд остывания при открытой лейке. Иногда требуется легкое послукивание. Единственное отличие - при работе с такой лейкой ее нужно переворачивать и открывать в перевернутом виде
Камрад преследовал цель облегчения пули в попытках заставить ее лететь лучше. Если у него по результатам отстрела появится информация - я перетранслирую сюда.
Я сам - просто хотел попробовать реализовать замысел, и получить пулю, чуть больше пригодную для охоты, чем стандартная SWC.
