ФПИ изготовил пули методом лазерного сплавления

[jeri]

Фонд перспективных исследований (ФПИ) провел успешные испытания пуль, изготовленных с применением аддитивных технологий при помощи послойного лазерного сплавления.

"Фонд перспективных исследований и АО "ЦНИИточмаш" успешно провели испытания опытной партии сложноконструкционных пуль, созданных с применением технологии послойного лазерного сплавления (ПЛС-пули). Технология послойного лазерного сплавления становится сегодня новой парадигмой высокотехнологичной металлургии: речь идет о быстром производстве с ускоренной разработкой узлов, деталей и конструкций", - сообщает ФПИ.

Стрельбовые испытания показали, что опытные образцы пуль не уступают штатным, и подтвердили возможность создания технологии промышленного изготовления боеприпасов с применением аддитивных технологий.

"Изготовленные методом послойного лазерного сплавления образцы пуль обладают всеми необходимыми функциональными характеристиками и не уступают стандартным штатным патронам. На сегодняшний день лазерное сплавление обеспечивает самый быстрый путь от идеи изделия до ее реализации, когда производство пилотных изделий и малых серий деталей становится быстрым, экономичным и гибким", - подчеркивает ФПИ.

С применением аддитивных технологий на российском оборудовании можно производить любые сложноконструкционные изделия с заданными свойствами, отмечает ФПИ.

Фонд создан в 2012 г. для содействия научным исследованиям и разработкам в интересах обороны и безопасности страны. ФПИ работает по трем основным направлениям - химико-биологическому и медицинскому, физико-техническому и информационному.

В конце 2015 г. в составе ФПИ создан Национальный центр развития технологий и базовых элементов робототехники. Фонд работает более чем над 50 проектами, для чего созданы более 40 лабораторий в ведущих университетах, НИИ и предприятиях ОПК.

http://www.vestifinance.ru/articles/77458

 

[pna]

Технология послойного лазерного сплавления становится сегодня новой парадигмой высокотехнологичной металлургии: речь идет о быстром производстве с ускоренной разработкой узлов, деталей и конструкций

Проще говоря пулю на 3D принтере напечатали
А то с ходу не понял, так написано.

 

[Ленинградец]

Стрельбовые испытания показали, что опытные образцы пуль не уступают штатным, и подтвердили возможность создания технологии промышленного изготовления боеприпасов с применением аддитивных технологий.

Не уступают или лучше? Может быть новые технологии дешевле штамповки?

 

[Дмитрий_МВ]

Может быть новые технологии дешевле штамповки?

Ага, ещё научат тот станок асфальт спекать, чтоб за полгода не кукожился, и вааще коммунизм...

 

[vladmen]

Может быть новые технологии дешевле штамповки?

Я вот тоже этим вопросом задался. Особенно применительно к массовым, достаточно простым изделиям вроде пуль

 

[pna]

Я вот тоже этим вопросом задался. Особенно применительно к массовым, достаточно простым изделиям вроде пуль

Не уступают или лучше?

Парни, выгода очевидна, это революция, если пули могут готовить не хуже фабричных, но гораздо быстрее.

Форма их подбирается только экспериментально, т.е. сделают и отстреливают.
Разработка пуль с необходимыми свойствами идет долго именно из за того,
что опытный образец получить дорого и долго.

Принтер работает без остановок,
а для изготовления по старинке должно быть свое оборудование для каждой формы
и макет будет отличатся от пули фабричного изготовления.

Ресурсные испытание в ЦАГИ самолетных деталей сейчас то же автоматизированы,
время проведения цикла быстрее раз в 10ть.